旋膜式除氧器運(yùn)行工作步驟及出現(xiàn)水位升高處理方法？

旋膜式除氧器電廠操作工新人，往往在出現(xiàn)問題，不知所措。旋膜式除氧器工作步驟1)確認(rèn)旋膜式除氧器啟動(dòng)排氣電動(dòng)門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。2)當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟旋膜式除氧器沖洗放水門， 旋膜式除氧器上水沖洗.3)旋膜式除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至900mm，關(guān)閉旋膜式除氧器沖洗放水門。4)投旋膜式除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至旋膜式除氧器調(diào)門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至旋膜式除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制旋膜式除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min，加熱過程中注意旋膜式除氧器振動(dòng)情況，如振動(dòng)大時(shí)，應(yīng)減緩加熱速度；5)旋膜式除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將旋膜式除氧器上水至正常水位。6)當(dāng)旋膜式除氧器水溫達(dá)到100℃以后，關(guān)閉啟動(dòng)排氣電動(dòng)門，將輔汽至旋膜式除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)，檢查旋膜式除氧器溫升率不大于4.26℃/min，旋膜式除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。7)輔汽加熱過程中，應(yīng)控制旋膜式除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動(dòng)閥8)凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)后，根據(jù)需要，旋膜式除氧器水位調(diào)節(jié)投自動(dòng)。9)當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa，檢查旋膜式除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至旋膜式除氧器電動(dòng)閥，旋膜式除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至旋膜式除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，旋膜式除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。10)當(dāng)四段抽汽電動(dòng)閥后逆止閥已開后，應(yīng)檢查四段抽汽至旋膜式除氧器電動(dòng)閥前氣動(dòng)疏水閥關(guān)閉。11)根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)旋膜式除氧器的連續(xù)排氣電動(dòng)門。
旋膜式除氧器水位升高現(xiàn)象及處理方法
1) 旋膜式除氧器水位指示上升。
2) 旋膜式除氧器水位高報(bào)警。
3) 旋膜式除氧器溢水閥開啟。
處理方法
1) 發(fā)現(xiàn)旋膜式除氧器水位升高，應(yīng)立即核對就地水位計(jì)，判斷旋膜式除氧器水位是否遙遙升高。
2) 檢查旋膜式除氧器水位調(diào)節(jié)閥動(dòng)作情況是否正常，否則應(yīng)切至手動(dòng)調(diào)節(jié)，若旁路閥誤開應(yīng)及時(shí)關(guān)閉；若上水閥誤開應(yīng)立即關(guān)閉。
3) 若旋膜式除氧器壓力突降造成遙遙水位，應(yīng)檢查四段抽汽電動(dòng)門、逆止門、旋膜式除氧器調(diào)整門等是否關(guān)閉，若關(guān)閉應(yīng)緩慢打開，使旋膜式除氧器壓力穩(wěn)定升高，防止發(fā)生旋膜式除氧器振動(dòng)；如一時(shí)無法打開應(yīng)倒運(yùn)輔助汽源。
4) 旋膜式除氧器水位上升至高I值，應(yīng)匯報(bào)值長，并設(shè)法降低旋膜式除氧器水位至正常值。
5) 旋膜式除氧器水位上升至高Ⅱ值，檢查溢水閥自動(dòng)開啟，水位調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)手動(dòng)調(diào)整，并注意凝結(jié)水再循環(huán)閥動(dòng)作情況及熱井水位應(yīng)正常，遙遙要時(shí)開啟旋膜式除氧器底部放水閥放至正常水位后關(guān)閉。
6) 水位繼續(xù)上升至高Ⅲ值時(shí)，檢查四抽至旋膜式除氧器進(jìn)汽閥、四遙遙抽汽逆止閥旋膜式除氧器水位調(diào)節(jié)閥及旁路閥、3號高壓加熱器至旋膜式除氧器疏水閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，有關(guān)疏水閥自動(dòng)開啟，否則應(yīng)手動(dòng)解列旋膜式除氧器。
7) 經(jīng)上述處理遙遙，無法維持機(jī)組正常運(yùn)行，則應(yīng)聯(lián)系值長要求故障停機(jī)。

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