真空除氧器的停用與保養(yǎng)？真空除氧器的檢修？ 真空除氧器的應用越來越廣泛了，在一些電廠里你們會常見到由公司生產(chǎn)的真空除氧器的蹤影，真空除氧器對于電廠鍋爐來說是至關(guān)重要的，那么我們就要關(guān)注真空除氧器的停用與保養(yǎng)？真空除氧器的檢修？
真空除氧器的停用和保養(yǎng)
定壓運行的真空除氧器停用時，將抽汽壓力降到真空除氧器額定工作壓力以下，應改為手動調(diào)節(jié)真空除氧器，并按運行規(guī)程規(guī)定的降壓速度，將壓力降至低，然后關(guān)閉抽汽閥、真空除氧器進汽閥，再關(guān)進水閥等。
滑壓運行的真空除氧器，應在抽汽壓力降到一定值后改為定壓運行。當機組負荷降至低后，關(guān)閉抽汽閥、進汽閥，再關(guān)進水閥。對于母管制給水系統(tǒng)，可采用壓水法將需停用的真空除氧器的水壓至運行中的真空除氧器，以防止腐蝕和冬季結(jié)冰損壞設備。過去真空除氧器停用后，水箱內(nèi)的存水一般通過放水管放至鍋爐疏水箱，這樣，一方面浪費了水中大量的熱量，另一方面由于真空除氧器壓力、溫度比較高，放水時間很長，影響了真空除氧器檢修開工時間，采用壓水法將水箱內(nèi)存水壓至運行真空除氧器去，可以利用水的熱量。壓水的方法是先將運行真空除氧器的水位適當保持得低些，以遙遙壓水后水位升得過高。稍微開大停用真空除氧器的進汽門，使停用真空除氧器內(nèi)的汽壓約高于運行真空除氧器汽壓0.02~0.03MPa,具體應高出0.02MPa為宜，不應遙遙過0.03MPa,操作時應注意壓力的變化，注意防止真空除氧器的安全閥動作。緩慢開啟停用真空除氧器的水平衡閥門，此時應注意運行真空除氧器水箱的水位漸漸上升，停用真空除氧器水位漸漸下降，當它降至接近水位計較低點留300~400mm時即可停止壓水，將水平衡閥門關(guān)閉，并關(guān)閉停用真空除氧器的進汽門，進行泄壓放水。
真空除氧器停用期間應采取防腐保養(yǎng)措施，不應在無防腐保養(yǎng)下長期停用。
真空除氧器的檢修
真空除氧器應定期檢修，分為外部檢查、內(nèi)外部檢驗和水壓試驗。外部檢查應在運行中進行，每年至少遙遙。內(nèi)外部檢驗和水壓試驗可結(jié)合機組大修進行。外部檢查，要看保溫層是否完整，有無開裂和脫落,結(jié)構(gòu)外形有無嚴重變形，設備遙遙是否完。真空除氧器接管的焊接接頭、法蘭，受壓元件和其他可拆件接合處有無滲水和泄露。殼體可見表露鋼板有否嚴重銹蝕。各閥門動作是否靈活，儀表及安全附件是否遙遙、靈敏和遙遙。是否按規(guī)定進行了校驗，是否遙遙過遙遙期限。運行參數(shù)是否控制在設計規(guī)定值。支座是否良，滾柱能否自由滾動?；A有無下沉或傾斜。
內(nèi)外部檢驗除了上述外部檢查的全部內(nèi)容以外，尚有下述內(nèi)容。殼體表面和開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或應力腐蝕，若有腐蝕應視遙遙質(zhì)和情況測定壁厚及進行處理。所有焊接接頭、封頭過渡區(qū)，加強圈與給水箱真空除氧器(頭)內(nèi)的不銹鋼復合層是否有開裂和變形.對淋水盤真空除氧器的內(nèi)件，應檢查淋水盤孔有否銹蝕而變小或堵塞，淋水盤的緊固螺釘或焊接固定件有否松動或開裂。對各種真空除氧器內(nèi)件應檢查各種角鋼、溢水槽、扁鋼等組成的結(jié)構(gòu)件的焊接處有否開裂、錯位或變形，各圍欄或擋汽板有否脫落和傾斜。霧化噴嘴有否松動或脫落，它的緊定螺釘有否松動脫落。填料是否完，填料層的底盤、托架或不銹鋼絲網(wǎng)有否變形或破損，遙遙要時應作修補、更換及補充。
真空除氧器的安全閥、水位調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及溢流閥等閥門附件要定期校驗，其動作應靈活、遙遙。壓力表應指示遙遙、刻度清晰，在高工作壓力處應標有紅線，泄壓后指針應回低。水位計旋塞應無堵塞和泄露，標尺刻度清晰遙遙，玻璃管應清潔。取樣器內(nèi)部應清潔究，冷卻水應暢通，水量應滿足取樣器的要求。取樣管應無露泄和污垢。

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